球磨机操作手册doc
球磨机操作手册.doc球磨机操作手册1、 作业原理本磨机为单室中心排料湿式溢流型球磨机,物料由给料部经进料中空轴颈送入磨机筒体内,电动机经联轴器、减速器、巨细齿轮设备带动装有钢球的筒体旋转,在离心力和磨擦力的效果下,筒体内的物体随筒体一同旋转到必定高度后落下将煤击碎,加Z球与球Z间、球与筒体Z间冇滑动研濟,磨出粒度散布合格的煤浆,经滚筒筛滤去粗煤颗粒后进入磨机排料罐。2、 首要技术参数(略)3、 、动态压轴承、筒体、巨细齿轮、减速器、电动机、慢速駆动设备、顶起设备、电控柜及液压光滑体系等部分所组成。:每个弯颈轴承都冇一块光滑的半轴瓦,轴承颈在轴瓦上滚动。轴瓦卜•有一个球形万向轮,轴瓦可在其上面移动接受载荷。磨机开动而,轴乐颈和球形万向轮用一台泵经过静力进步并用一台三级泵光滑。循环油泵在磨机发动前罐屮的加热尤件加热吋能均匀进行热交换。低压油在磨机作业吋既起光滑效果,乂起冷却效果。lOObar高压油泵和200bariSj压油泵用于球磨机发动和作业时的静力捉升和轴承的光滑,这样可大起伏的下降磨机发动作业负荷,并可防止擦伤轴瓦,进步磨机的作业功率。磨机中止作业后,当筒体冷却至室温Z后,再中止供高压油,使轴瓦不因筒体冷缩短而被擦伤,延伸轴瓦的惯例运用的寿数。一个主轴承上装有一个端面热电阻,丈量弯颈轴承的温度,经过电信号在低压电控柜上显现,轴承报警温度设定70C〜80:带橡胶内衬的筒体,其内衬是用螺栓拧上去的。:巨细齿轮选用止齿传动,作业平稳,冲击小,寿数长,光滑选用光滑脂喷雾光滑,守时喷油脂,在轴承空隙填满光滑脂,引荐用Mobilmobilgear636光滑剂。:摆线针轮减速机是选用摆线针齿啮合,少齿差行星传动原理规划而成的新式传动机械,具有减速比大,功率高、体积小、重量轻、噪声低、毛病少、寿数长、承载才能高。:(1) 木减速机以油浴光滑为主,光滑油常温下一般都会选用工业齿轮油。(2) 减速机应在初度作业300〜600小时后进行第一次替换光滑油,替换时,应去除残存油污。今后每1500〜5000小时环油一次,但换油距离不允许超出18个月。(3) 已长时间没冇运用的减速机(-•般在12个月以上)在从头运用前,有必要替换光滑油。:主电机:1200KW 1500转/分(CTIP)TURBO连轴器:FLUDEXFAD887N主正此轮:REDUREXSZN5601=:12UPEXRWN1120小齿轮减速设备 :慢速驱动设备用于磨机检修及换衬板时用,停磨机超越4小时,发动主电机而用慢驱盘车,以到达松动物料Z意图,慢速驱动减速器选用蜗轮传动,齿轮离合器,可完成双向驱动。发动慢速驱动前,有必要先发动高压光滑油泵,防止擦伤轴瓦,电气保护完成与主电机互锁。:筒体下部设有一套顶起设备,以便利装置和检修。(TK108及TK109)用处木稀油光滑站用于磨机主轴承的稀油光滑体系屮,包含高、低压两个供油体系。高压供油体系在磨机发动前向主轴承注入高压油。使磨机屮空轴浮起,与轴瓦Z间构成必定厚度的静压油膜,以削减发动力矩及防止因转速过低而导致与轴瓦的直接触摸,延伸轴瓦的惯例运用的寿数。低压供油体系自磨机发动询就向主轴承供油,它与三台高压油泵一直至磨机中止且连续一段吋间后才中止。它起到冷却的效果和供给其产牛动压油膜所需的光滑油。〜35」〜、20MPa高压油泵、低压油泵和油循环泵四部分。高压部分首要由高压汕泵、单向阀、溢流阀、过滤器、球阀和外表监控部分所组成。高压油泵由电机带动后输出的压力油,经单向阀至磨机主轴承面顶起中空轴,在屮空轴和轴瓦之间构成油膜。溢流阀的效果是当体系过载时发生溢流卸压以保护体系安全运作。压力控制器的效果是当体系压力过高或过低时,能及时宣布信号,使操作人员及时有效地发现并采纳必定的办法,保护正常的体系压力。低压部分首要由低压汕泵、单向阀、安全阀、双筒网片式滤汕器、列管式汕冷却器、球阀、钳热电阻、压弄发讯器和压力控制器等组成。低压油泵输出的油经单向阀、油过滤器和冷却器至磨机主轴承。低压油泵作业时,冷却器出口球阀和出油口球阀均敞开,旁路和自循环回油口球阀封闭,使油进入冷却器冷却后至光滑点。